东莞筛网焊接加工通常包括铁艺筛网、不锈钢筛网、钛金合金筛网、金属丝网等，常用于筛分、过滤和固定等应用。了解筛网的焊接加工技术对于增加其强度和稳定性具有重要意义。

　　1.焊接前准备工作

　　在进行筛网焊接前，需要进行以下准备工作：

　　（1）筛网的清洗：将筛网浸泡在去污水中，用清水冲洗干净并晾干。

　　（2）磨削筛网表面：使用钢丝刷或砂轮对筛网表面进行磨砂处理，以去除表面氧化层或污垢，使筛网表面更容易焊接。

　　（3）确定焊接方式和工艺参数：选择合适的焊接方法和工艺参数，如MIG焊、TIG焊或电弧焊等，并依据具体材料进行调整参数，如电流、电压、焊接速度、焊接角度等。

　　2.焊接方法和工艺参数

　　对于不同材料的筛网，选择的焊接方法和工艺参数会有所不同。下面是常用的三种焊接方法和对应的工艺参数：

　　（1）MIG焊接：在金属丝焊芯的作用下进行熔断和黏接。通常使用直流电源，选择合适的电流、电压和电极口径，并设置合适的焊接速度和焊接角度，以获得良好的焊接效果。

　　（2）TIG焊接：利用隔爆钨作为电极熔化，并由焊芯再将两个筛网焊接在一起。通常在恒定电流下进行，控制氩气流量和焊接速度，并调整焊接电流和电极间距。

　　（3）电弧焊接：利用焊条作为电极，在弧光的作用下熔化金属筛网并进行焊接。通过调整电压、电流、焊接速度和角度等参数，控制焊接质量和稳定性。

　　3.焊接后处理

　　筛网焊接后，还需要进行以下处理：

　　（1）焊接部位清理：使用钢丝刷或砂轮等工具将焊接部位和焊渣清理干净。

　　（2）表面处理：对焊接部位进行表面处理，以去除氧化层、粗糙度或其它缺陷。

　　（3）质量检查：进行筛网的质量检查，包括焊接部位的强度、稳定性和外观等指标。

　　总结起来，东莞筛网的焊接加工需要进行焊接前的准备工作、选择合适的焊接方法和工艺参数、以及焊接后的处理和检查。在实际操作中，需要根据材料、产品的特性和具体的焊接要求来进行不同的工艺调整和参数设置，以获得理想的焊接效果和质量。